茅台酒集团有哪些车间

茅台酒集团拥有多个核心车间，这些车间分别承担着不同的酒类生产和酿造任务。包括制曲车间、发酵车间、蒸馏车间、勾兑与装瓶车间等。每一个车间都严格按照茅台集团的高标准进行运营和管理，以确保生产出的茅台酒具有独特的醇香和卓越的品质。

1、制曲车间

制曲车间是茅台酒酿造过程中非常关键的一环。茅台酒的特点很大程度上取决于其独特的曲药。制曲车间负责将小麦、麦麸等原料加工成酒曲，这些酒曲再用于后续的糖化和发酵过程。制曲车间环境要求严格，温湿度控制必须精准，以确保曲药质量和酿酒效果。茅台酒制曲的制作周期相对较长，将近一年时间。其生产工艺复杂且需要极高的技术水平和经验，制曲过程中需要多次翻倒和干燥，保证曲药的活力和品质。

2、发酵车间

发酵车间是酒精生产的关键环节。酒曲制成后会被送到发酵车间进行发酵。发酵过程分为多次投料，每次投料都需要科学的时间控制。茅台酒的发酵周期较长，通常为七次发酵、八次蒸馏，这种独特的多次发酵方法使得茅台酒具有其独特的醇香和口感。发酵过程中，微生物的活性至关重要，车间需要保持恒定的温度和湿度，以避免外来杂菌的污染。最后，发酵后剩余的酒糟通常会被再次利用，增加资源的循环和利用率。

3、蒸馏车间

蒸馏车间是决定茅台酒最终酒质的重要环节。在蒸馏车间，经过发酵的酒醅会被送入蒸馏器进行蒸馏分离。车间里使用传统的固态发酵法，利用高温蒸汽将酒精和其他芳香物质从酒醅中提取出来。这一过程中分为多个阶段，每一个阶段都需要严格控制温度和时间。一般来说，茅台酒的蒸馏需要经过八次，这样才能保证每一滴出品的酒都达到茅台的高标准。此外，蒸馏后的酒会进行长时间的贮藏，使其在时间的沉淀中，口感更加醇厚、香气更加持久。

4、勾兑与装瓶车间

勾兑与装瓶车间是茅台酒出厂前的最后一关。勾兑过程需要经验丰富的调酒师将不同批次、不同年龄的基酒进行科学调配，以确保出厂每一批次的茅台酒风味一致、质量稳定。茅台酒经常需要多次勾兑和挑选，以确定最佳的风味组合。装瓶车间则负责将勾兑后的茅台酒装瓶密封，确保酒质的纯净和保存。现代化的灌装流水线不仅提高了装瓶的效率，还保证了酒的卫生标准。包装后，每一瓶茅台酒还要经过严格的检测，确保其各项指标符合出厂要求。